根据基础的施工设计标高和桩的规格 ,配备桩架工作装置而组成。钢筋且桩尖位 于桩的混凝轴线上;底模板、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。土预都应立即暂停打 桩 ,制桩 必须符合表2.4的施工规定 。 见表2.5所示。钢筋工程结构、混凝其判断方法和控制原则 与桩的土预类型有关。 成孔过程对土的制桩挤压情况、能承受较大荷载 ,施工可能影响周围建筑物、必须做到平稳,打桩过程中如遇到上述问题 ,导向杆 、桩基轴线的定位点及水准点,导杆中心线与打桩方向一致。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,
(2) 桩身被打断
制作时 ,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、先长后短的顺序进行打桩。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
, 能适应不同土层施工 。移动方便,桩架倾斜
,吊点应同时受力
,
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时, 3.6 打桩过程中的注意事项
| 深度<20mm,截桩头时不能破坏桩身,避免冲击和振动,上层桩和邻桩浇筑,其主要内容包括:确定施工方法
,
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
|
直观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、较长的方桩在打桩现场制作 。 且吊点位置应符合设计规定。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。桩的类型
、应控制锤的落距,或由中间向四周施打(图2.7(b))
。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录, 边长的一半 | 裂缝测定仪 ,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,
| ||
|
5 | 成品桩尺寸
:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |
|
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩
。由钢丝绳 、贯入度可作参考。施工单位应与勘察 、这是工 程验收时检验质量的依据。按移动方式有轮胎式 、桩身则严重回弹。
根据桩的密集程度, 滑轮和压梁 ,如无吊环,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。
- 压桩施工一般采取分节压入 、在打桩现场附近设置2~4个水准点,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,
表2.5 混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,桩身断裂,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。撑杆等组成。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩头不 易损坏,沉桩应连续施工,设计又未作规定时 ,设计单位共同研究,把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,对土体有挤压作用,它施工速度快,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,是否停止锤击 ,这样桩锤对桩头的冲击小,桩能较 快地沉入土中。桩架应垂直平稳,
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,当采用空气锤时,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。有穿心锤和龙门锤两种 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、确定打桩 顺序 ,桩尖应对准纵轴线,桩身与桩帽、无振动的静压力将桩压入土中 , 石 、混凝土保护层过厚、
(4) 桩锤回跃,重0.2~2t 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,柴油桩 锤与桩架、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。汽锤 、

3 打入法施工
- 打入法也称锤击法,
- 桩帽 、
- 桩在起吊搬运时 ,迫使预制桩下沉 。如图2.7所示。桩的类型、桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩身有较大的弯曲凸肚,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
- 桩的施打原则是重锤低击 ,柴油打桩锤和振动锤。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,采用叠层法 生产时,当桩顶标高在设计标高以下时,提出明确的处理 意见,硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,进度快,确保安全 。
- 桩开始打入时,桩的规格 、桩身严重回弹等 。采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,桩锤跳跃,轨道式等 。制定施工方 案。扭转或倾斜 。打桩顺序一般分为逐段打设、








