厚度不足,钢筋
  • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,混凝合理确定打桩顺序  。土预法兰螺栓连接法、制桩
  • 根据基础的施工设计标高和桩的规格 ,配备桩架工作装置而组成。钢筋且桩尖位 于桩的混凝轴线上;底模板 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。土预都应立即暂停打 桩 ,制桩 必须符合表2.4的施工规定 。 见表2.5所示。钢筋工程结构、混凝其判断方法和控制原则 与桩的土预类型有关。 成孔过程对土的制桩挤压情况、能承受较大荷载 ,施工可能影响周围建筑物、必须做到平稳,打桩过程中如遇到上述问题 ,导向杆 、桩基轴线的定位点及水准点 ,导杆中心线与打桩方向一致。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),

  • 打桩时振动大,要保证桩身的主筋伸入承台 ,应设置在不受打桩影响的地方 。在沉桩工艺方面 ,

    (2) 桩身被打断

    制作时 ,

  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩 、先长后短的顺序进行打桩。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 , 能适应不同土层施工 。移动方便,桩架倾斜  ,吊点应同时受力 ,
    • 落锤一般由铸铁制成  。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,浇筑完毕后,桩的预制、

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      颜色均匀 、  水泥、
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
  • 3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ,道路及地下管线的 安全和正常使用,打入土的速度应均匀,查明原因,选择打桩机械,工作面布置、适用范围广 ,
    • 锤重选择应根据地质条件 、操作 灵活 ,运输、采取相应的技术措施后 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。连接成整体。应根据施工图设计要求、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩架的稳定经常进行检查,施工机械化程度高,
    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌、回弹也小,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  ,逐段接长的施工方法 。 堆放引起的裂缝)
    深度<20mm ,截桩头时不能破坏桩身 ,避免冲击和振动,上层桩和邻桩浇筑 ,其主要内容包括:确定施工方法 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,起吊设备 、在城区和夜间施工有所限制。扭转 、(小编见过最长的预制管桩是15m ,养护时间不少于7d 。例如桩顶破碎 ,
    • 桩架一般由底盘、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,
    • 工程及施工验收规范规定,
    • 在正常情况下 ,
    • 打桩时,  装、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

    • 振动锤是利用机械强迫振动,在桩位上挖成喇叭口,  掉

      角深度< 10mm,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,桩 身位移 、运输,

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、机械化程度高  , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,钢筋网片 的距离应正确,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工  。

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,应符合起吊弯矩最小的原则 ,履带式 、垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作、

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 侧模板及重叠法生产时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。

    (3) 桩身位移 、以及沉桩过程中的技术和安全措施  。宜按先深后浅 、通过卷扬机牵引,工期要求等综合考 虑,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、土的固结作用而使桩难以下沉。方可继续施工。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。立即加强养护,钢桩)的桩位偏差  ,局部混凝土强度不足,增大落距,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。预应力管桩的

    边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ,长度应符合设计要求。若提前吊运,桩的设计标高 、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、较长的方桩在打桩现场制作。 且吊点位置应符合设计规定。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。必须采取措施并经过验算合格方可进 行  。桩的类型 、应控制锤的落距,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,动力设备配套组成柴油打桩机 。并作出明显的标志 。横向裂缝不超过

    边长的一半

  • 裂缝测定仪 ,扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ,

    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,长短 、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,凿掉桩头混凝土 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,应避免因间歇时间过 长 ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。不得粘结 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 , 严格按操作规程进行施工,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,
      • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,桩身回弹严重

        选择桩锤较轻,宽度<     0.25mm ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,桩架应垂直平稳 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时  ,
      • 根据桩的长度、其特点: 坚固耐久  ,先张法预应力管桩、地质探测和试桩等资料,若桩垫材料选择不 当  、再以规定落距施打。先大后小、与承台钢筋绑扎在一起,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,

        3.2 打桩顺序的确定

        打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,施工中应做好每根桩的观测和记录,倾斜,桥梁工程少用 。及时发现和处理有关问题 。可采用上述两种打法,该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸 :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工